Strona wykorzystuje pliki cookies, jeśli wyrażasz zgodę na ich używanie, zostaną one zapisane w pamięci twojej przeglądarki. W przypadku nie wyrażenia zgody nie jesteśmy w stanie zagwarantować pełnej funkcjonalności strony!

Badania penetracyjne, wizualne i inne

Kontrola jakości złączy spawanych wykorzystuje szereg specjalistycznych metod. Są to, między innymi, badania nieniszczące (NDT):

  • magnetyczno-proszkowe,
  • penetracyjne,
  • radiograficzne,
  • ultradźwiękowe,
  • oraz wizualne.

Dostarczają niezbędnych informacji o właściwościach analizowanego przedmiotu bez pozbawiania go wartości użytkowych. Dają też szansę na wykrycie różnego typu wad – wewnętrznych, zewnętrznych, technologicznych oraz eksploatacyjnych. Pozwalają na całkowite zachowanie przydatność, bez naruszania właściwości użytkowych. Umożliwiają także wyeliminowanie z procesu produkcji wadliwych elementów, zmniejszenie do minimum awaryjności urządzeń, a także zachowanie porównywalnej jakości wyrobów.

Dysponujemy mobilnym laboratorium , co pozwala nam na przeprowadzenie usług w dowolny miejscu na terenie kraju. Posiadamy wysokiej jakości sprzęt i specjalistyczne urządzenia, dające precyzyjne wyniki badań nieniszczących (NDT) – magnetyczno-proszkowych, penetracyjnych, radiograficznych, ultradźwiękowych oraz wizualnych. Zatrudniamy wykwalifikowanych i doświadczonych w swojej dziedzinie ekspertów. Ponadto, zapewniamy niezmiennie wysoką jakość wykonywanych usług, a także ich terminową realizację.

Przeprowadzamy następujące analizy:

Magnetyczno-proszkowe

Jedną z metod nieniszczących są badania magnetyczno-proszkowe, które można przeprowadzić wyłącznie na materiałach ferromagnetycznych. Jest to sposób umożliwiający wykrycie nawet szczególnie trudnych do odnalezienia wad w strukturze. Proces wykrywania niedoskonałości jest szybki oraz bardzo skuteczny. Opiera się na magnesowaniu analizowanego elementu oraz wykrywaniu magnetycznego pola rozproszenia tam, gdzie pojawiają się nieciągłości.

Penetracyjne

Skutecznym rozwiązaniem dla przeprowadzenia kontroli jakości elementu są nieniszczące badania penetracyjne, oparte na zjawisku włoskowatości. W związku z czym wszelkiego typu szczeliny powierzchniowe reagują jak kapilary, przez które wnika ciecz. Zastosowanie penetranta daje możliwość analizowania różnego typu materiałów oraz wyrobów o różnych kształtach. Łatwość przeprowadzenia kontroli nie wymaga wysokich kwalifikacji.

Radiograficzne

Bardzo dobre wyniki wykrywalności niosą ze sobą badania radiograficzne NDT, które wykorzystują z reguły promieniowanie X (Roentgena) bądź promienie g (gamma). W efekcie, na wywołanej błonie uzyskuje się dwuwymiarowy obraz płaski, stanowiący rzut diagnozowanego obiektu. Technika ta umożliwia sprawdzanie materiałów o różnych własnościach, dostarczając wiarygodne wyniki, które dostarczane są w postaci czytelnego obrazu.

Wizualne

Podstawową formą metod nieniszczących są badania wizualne. Technika opiera się na zewnętrznych oględzinach nieuzbrojonym okiem bądź z zastosowaniem przyrządów optycznych. Należy do najprostszych metod, niewymagających dużych nakładów finansowych. Pozwala w szybki sposób zlokalizować duże nieciągłości. Należy mieć przy tym na uwadze, że ta metoda umożliwia wykrycie wyłącznie wad powierzchniowych.

Ultradźwiękowe

Kontrolerzy jakości chętnie sięgają po różnorodne metody umożliwiające wykrycie nawet niewielkich wad lub ubytków w przedmiotach, na różnych etapach ich wytwarzania. Badania ultradźwiękowe (UT), charakteryzują się tym, że należą do grupy analiz nieniszczących. W rezultacie, możliwe jest wychwycenie nieprawidłowości bez konieczności naruszenia struktury danego elementu. Tym samym eliminuje się konieczność jego trwałego uszkodzenia, a także z łatwością można wykryć nienadające się do dalszej eksploatacji maszyny, urządzenia tworzywa oraz inne produkty.

Wykonujemy dokumentacje z badań wraz z załączonymi rysunkami aksonometrycznymi stacji gazowych oraz innych badanych elementów.

Przejdź do góry ^